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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理是全員生產維修英文縮寫,即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM管理是以豐富的精益生產管理理論作基礎的,它也是各種現代理論在企業(yè)生產中的綜合運用。

新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。那么,TPM管理如何應用到企業(yè)管理中呢?

新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理理解是:利用包括操作者在內的生產維護保全活動,提高設備的全面性能。那么,TPM管理該如何有效地去推進?

新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內的生產維護保全活動,提高設備的全面性能。那么,推進TPM管理需要注意哪九大細則呢?

新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產效益最大化的同時,實現費用消耗的合理化。那么,企業(yè)TPM管理要想成功,秘訣是什么?

新益為TPM咨詢公司概述:隨著時代的不斷發(fā)展變化,我國石油企業(yè)也得到了快速發(fā)展。受油田企業(yè)TPM設備潤滑管理問題的制約,各油田中的大型或進口設備、儀器的運行效率普遍較低,嚴重阻礙了油田企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。