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計(jì)劃物控咨詢?nèi)绾尾檎夜締栴}?新益為計(jì)劃物控咨詢公司概述:很多企業(yè)在快速擴(kuò)張階段,都會面臨一個(gè)共通難題:訂單越來越多,交期卻越來越不準(zhǔn);倉庫物料爆棚,卻常常還在催料;生產(chǎn)排程日夜變動,車間忙亂無序。這類問題的根源,往往隱藏在企業(yè)的PMC體系中。如何破解這一難題?答案正是:借助“計(jì)劃物控咨詢”進(jìn)行系統(tǒng)重構(gòu)。
計(jì)劃物控咨詢
“計(jì)劃物控咨詢”是一種面向生產(chǎn)制造企業(yè)的專業(yè)化管理服務(wù),旨在協(xié)助企業(yè)從“供、需、產(chǎn)”三方面入手,優(yōu)化計(jì)劃邏輯、理順物料配置、提升資源配置效率。它并不止是“教怎么排計(jì)劃”,而是從戰(zhàn)略協(xié)同層面,重構(gòu)企業(yè)資源流轉(zhuǎn)邏輯。
許多企業(yè)的PMC團(tuán)隊(duì)長期處于“被動救火”狀態(tài),前端銷售簽單不斷,后端生產(chǎn)趕工不斷,計(jì)劃人員只能疲于調(diào)整排程,采購頻繁“臨時(shí)要貨”,結(jié)果造成高庫存、低響應(yīng)、信息失真。而計(jì)劃物控咨詢的切入點(diǎn),就是讓企業(yè)回歸“計(jì)劃驅(qū)動”體系,讓物料流、信息流、生產(chǎn)流協(xié)同推進(jìn)。
一個(gè)成功的計(jì)劃物控咨詢項(xiàng)目,首先會從組織機(jī)制上設(shè)定“計(jì)劃主導(dǎo)權(quán)”,明確PMC在企業(yè)流程中的主線地位。其次,通過系統(tǒng)性梳理產(chǎn)品BOM、采購周期、物料等級、關(guān)鍵瓶頸,建立“物料清單結(jié)構(gòu)化+采購策略分類+計(jì)劃優(yōu)先級設(shè)定”的三位一體管理機(jī)制。
例如,在一家服裝生產(chǎn)企業(yè)中,訂單種類多樣,原料采購周期不一,經(jīng)常發(fā)生“成衣已好、輔料未到”或“原料齊了、產(chǎn)線沒空”的情況。計(jì)劃物控咨詢團(tuán)隊(duì)重建計(jì)劃邏輯后,引入ABC分類策略管理物料、拉通采購與排產(chǎn)周期聯(lián)動,并設(shè)立物料預(yù)警模型,最終庫存周轉(zhuǎn)期從78天降至42天,整體訂單交付準(zhǔn)時(shí)率提升約25%。
計(jì)劃物控咨詢強(qiáng)調(diào)“數(shù)據(jù)化決策”,這也是企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支撐。許多企業(yè)引進(jìn)了ERP或APS系統(tǒng)卻遲遲未見成效,原因就是流程不清、信息不全、使用方法不科學(xué)。咨詢團(tuán)隊(duì)將幫助企業(yè)打通系統(tǒng)設(shè)置、主數(shù)據(jù)建設(shè)、操作規(guī)范,確保系統(tǒng)真正“落地生效”。
同時(shí),計(jì)劃物控咨詢還重視“協(xié)同機(jī)制建設(shè)”。沒有良好的溝通制度,再精細(xì)的計(jì)劃也難以執(zhí)行。企業(yè)應(yīng)通過周計(jì)劃會議、異常信息日報(bào)、物料齊套會審等機(jī)制,確保各環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)對接、反饋快速、調(diào)整高效。
綜上所述,計(jì)劃物控咨詢不僅是提升計(jì)劃準(zhǔn)確率和庫存效率的技術(shù)手段,更是推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)的戰(zhàn)略工具。企業(yè)要想從“混亂調(diào)度”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)管控”,必須依賴專業(yè)、系統(tǒng)、長期的計(jì)劃物控咨詢方案支持。
計(jì)劃物控咨詢?nèi)绾尾檎夜締栴}以上就是新益為計(jì)劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益計(jì)劃物控咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等